定形耐火材料制品抽樣驗收規(guī)則都有什么？
作者：admin 發(fā)布時間：2019-08-28 04:03:10 點擊率：880
本標準是對GB/T 10325—1998《耐火材料制品堆放、取樣、驗收、保管和運輸規(guī)則》的修訂。為使我國耐火材料制品抽樣盡快與國際標準接軌?？紤]到我國的實際情況，本標準將國際標ISO 5022—1979《定形耐火材料制品、抽樣驗收規(guī)則》作為本標準提示的附錄。
本標準的此次修訂在標準名稱、適用范圍、尺寸外觀的檢查抽樣等方面均做了重大的修改，并在標準中增加了術(shù)語及符號、抽樣規(guī)則、判定規(guī)則、不合格批的處理及附錄。
1、范圍
本標準規(guī)定了耐火材料制品抽樣驗收的術(shù)語、符號、方法和判定規(guī)則。
本標準適用于定形耐火材料制品的抽樣與驗收。產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查及耐火預制塊的抽樣驗收可參照使用。
本標準不適用于單重小于0.4kg和大于80kg的耐火材料制品。
2、術(shù)語及符號
2.1、生產(chǎn)批 production lot
由同一耐火材料生產(chǎn)廠家在認為相同條件下，一定時間內(nèi)成產(chǎn)的一定量耐火材料產(chǎn)品或提供一定量服務(wù)。
2.2、交付批 consignment
由一套文件規(guī)定的同時交付的批。
2.3、檢驗批 inspection lot
提交檢驗或驗收的批。
2.4、批量（N） lot size
批中的單位耐火材料產(chǎn)品的數(shù)量。
2.5、樣本 sample
按一定程序從總體中抽取的一組（一個或多個）個體。
2.6、樣本量（n） sample size
樣本中所包含的個體（或抽樣單元）的數(shù)目。
2.7、測試樣本 test sample
準備用于測試或分析的樣本。
2.8、非破壞性測試 non-destructive tests
耐火材料制品尺寸、外觀性能及非破壞性內(nèi)部結(jié)構(gòu)（無損測試）的檢查。
2.9、破壞性測試 destructive tests
耐火材料制品內(nèi)部結(jié)構(gòu)（斷面）及理化方面的檢查。
2.10、接收數(shù)（c） acceptance number
在計數(shù)驗收抽樣中，接收批的樣本中允許的不合格或不合格品的最大數(shù)目。
3、總則
根據(jù)不同種類的耐火材料產(chǎn)品，供需雙方在實施抽樣驗收工作之前，就應(yīng)選擇采用較佳的抽樣方案。可采用本標準推薦的方案，也可采用附錄A的抽樣方案或供需雙方協(xié)商確定其他抽樣方案。
3.1、每個抽樣方案的采用及其實施應(yīng)在熟悉抽樣程序并且非常熟悉生產(chǎn)工藝和使用的技術(shù)人員的監(jiān)督下進行。
3.2、交付批可按不同生產(chǎn)批、牌號、形狀尺寸或重要組成一個或幾個檢驗批。
3.3、在抽樣操作過程中，注意不要改變耐火材料制品交付狀態(tài)的試驗性能，以防止待測性質(zhì)發(fā)生任何變化。
3.4、必須按制樣規(guī)定制備試樣。
4、抽樣與驗收
4.1、組批
根據(jù)用途、生產(chǎn)工藝、重量或形狀尺寸，應(yīng)將大噸位的交付批組成100t~300t的一個或幾個檢驗批。建議：一般用途或標普耐火磚的批量≤300t；特殊用途或異型耐火磚的批量≤150t。這些批應(yīng)分別抽樣，分別接收。如果數(shù)量太少，可由同一工藝的多種規(guī)格的耐火材料制品合并成一批。
4.2、抽樣規(guī)則
4.2.1、在進行抽樣時，非破壞性檢驗和破壞性檢驗均采用隨機抽樣法，即批中的所有耐火材料制品都有相同內(nèi)抽取和檢驗的概率。
4.2.2、抽取樣本的批，應(yīng)是提供檢驗的已堆垛或已包裝的耐火材料制品。
4.2.3、抽樣前，應(yīng)在抽樣單位內(nèi)注明耐火磚號、數(shù)量、批號及抽樣日期。
4.3、非破壞性檢驗
4.3.1、尺寸和外觀檢驗
尺寸和外觀的抽樣方案按表1的規(guī)定進行。如有特殊要求，供需雙方可選擇附錄A或其他抽樣方案。
表1 抽樣方案
4.3.2、判定規(guī)則
根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定，確定樣本量（n）中的不合格數(shù)y。
若y≤c，整批耐火材料制品為合格批；
若y＞c，整批耐火材料制品為不合格批。
4.4、破壞性檢驗
4.1.1、破壞性檢驗的抽樣，從外觀檢驗合格樣本中抽取破壞性檢驗的測試樣本。
4.4.2、所抽取的測試樣本量應(yīng)符合表2的規(guī)定。
4.4.3、一般情況物理測試的項目數(shù)量為三項。如有特殊要求需增加測試項目，由供需雙方協(xié)商確定。
4.4.4、判定規(guī)則，測試單值均符合該耐火材料制品技術(shù)規(guī)范中相應(yīng)檢驗項目的規(guī)定。如果是第一次抽樣檢驗不符合要求，應(yīng)在該耐火材料制品中再隨即抽取雙倍數(shù)量的測試樣本，進行不合格項目的復檢。復檢結(jié)果的平均值若符合要求，其中測試單值均在耐火材料產(chǎn)品標準規(guī)定的偏差或供需雙方協(xié)商的偏差之內(nèi)，判為合格批；否則判為不合格批。
表2 破壞性測試樣本量
5、非破壞性檢驗不合格批的處理
5.1、不合格批應(yīng)重新驗證。
5.2、不合格的批可重新分類，重新分類批視為新批。提供重新分批的耐火材料制品應(yīng)按需方要求進行檢驗。
本標準的此次修訂在標準名稱、適用范圍、尺寸外觀的檢查抽樣等方面均做了重大的修改，并在標準中增加了術(shù)語及符號、抽樣規(guī)則、判定規(guī)則、不合格批的處理及附錄。
1、范圍
本標準規(guī)定了耐火材料制品抽樣驗收的術(shù)語、符號、方法和判定規(guī)則。
本標準適用于定形耐火材料制品的抽樣與驗收。產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督抽查及耐火預制塊的抽樣驗收可參照使用。
本標準不適用于單重小于0.4kg和大于80kg的耐火材料制品。
2、術(shù)語及符號
2.1、生產(chǎn)批 production lot
由同一耐火材料生產(chǎn)廠家在認為相同條件下，一定時間內(nèi)成產(chǎn)的一定量耐火材料產(chǎn)品或提供一定量服務(wù)。
2.2、交付批 consignment
由一套文件規(guī)定的同時交付的批。
2.3、檢驗批 inspection lot
提交檢驗或驗收的批。
2.4、批量（N） lot size
批中的單位耐火材料產(chǎn)品的數(shù)量。
2.5、樣本 sample
按一定程序從總體中抽取的一組（一個或多個）個體。
2.6、樣本量（n） sample size
樣本中所包含的個體（或抽樣單元）的數(shù)目。
2.7、測試樣本 test sample
準備用于測試或分析的樣本。
2.8、非破壞性測試 non-destructive tests
耐火材料制品尺寸、外觀性能及非破壞性內(nèi)部結(jié)構(gòu)（無損測試）的檢查。
2.9、破壞性測試 destructive tests
耐火材料制品內(nèi)部結(jié)構(gòu)（斷面）及理化方面的檢查。
2.10、接收數(shù)（c） acceptance number
在計數(shù)驗收抽樣中，接收批的樣本中允許的不合格或不合格品的最大數(shù)目。
3、總則
根據(jù)不同種類的耐火材料產(chǎn)品，供需雙方在實施抽樣驗收工作之前，就應(yīng)選擇采用較佳的抽樣方案。可采用本標準推薦的方案，也可采用附錄A的抽樣方案或供需雙方協(xié)商確定其他抽樣方案。
3.1、每個抽樣方案的采用及其實施應(yīng)在熟悉抽樣程序并且非常熟悉生產(chǎn)工藝和使用的技術(shù)人員的監(jiān)督下進行。
3.2、交付批可按不同生產(chǎn)批、牌號、形狀尺寸或重要組成一個或幾個檢驗批。
3.3、在抽樣操作過程中，注意不要改變耐火材料制品交付狀態(tài)的試驗性能，以防止待測性質(zhì)發(fā)生任何變化。
3.4、必須按制樣規(guī)定制備試樣。
4、抽樣與驗收
4.1、組批
根據(jù)用途、生產(chǎn)工藝、重量或形狀尺寸，應(yīng)將大噸位的交付批組成100t~300t的一個或幾個檢驗批。建議：一般用途或標普耐火磚的批量≤300t；特殊用途或異型耐火磚的批量≤150t。這些批應(yīng)分別抽樣，分別接收。如果數(shù)量太少，可由同一工藝的多種規(guī)格的耐火材料制品合并成一批。
4.2、抽樣規(guī)則
4.2.1、在進行抽樣時，非破壞性檢驗和破壞性檢驗均采用隨機抽樣法，即批中的所有耐火材料制品都有相同內(nèi)抽取和檢驗的概率。
4.2.2、抽取樣本的批，應(yīng)是提供檢驗的已堆垛或已包裝的耐火材料制品。
4.2.3、抽樣前，應(yīng)在抽樣單位內(nèi)注明耐火磚號、數(shù)量、批號及抽樣日期。
4.3、非破壞性檢驗
4.3.1、尺寸和外觀檢驗
尺寸和外觀的抽樣方案按表1的規(guī)定進行。如有特殊要求，供需雙方可選擇附錄A或其他抽樣方案。
表1 抽樣方案
| 批量（塊數(shù)）N | 樣本量n | 接收數(shù)c |
| 51~90 | 5 | 1 |
| 91~150 | 8 | 1 |
| 151~280 | 13 | 2 |
| 281~500 | 20 | 3 |
| 501~1200 | 32 | 5 |
| 1201~3200 | 50 | 7 |
| ＞3200 | 80 | 10 |
4.3.2、判定規(guī)則
根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定，確定樣本量（n）中的不合格數(shù)y。
若y≤c，整批耐火材料制品為合格批；
若y＞c，整批耐火材料制品為不合格批。
4.4、破壞性檢驗
4.1.1、破壞性檢驗的抽樣，從外觀檢驗合格樣本中抽取破壞性檢驗的測試樣本。
4.4.2、所抽取的測試樣本量應(yīng)符合表2的規(guī)定。
4.4.3、一般情況物理測試的項目數(shù)量為三項。如有特殊要求需增加測試項目，由供需雙方協(xié)商確定。
4.4.4、判定規(guī)則，測試單值均符合該耐火材料制品技術(shù)規(guī)范中相應(yīng)檢驗項目的規(guī)定。如果是第一次抽樣檢驗不符合要求，應(yīng)在該耐火材料制品中再隨即抽取雙倍數(shù)量的測試樣本，進行不合格項目的復檢。復檢結(jié)果的平均值若符合要求，其中測試單值均在耐火材料產(chǎn)品標準規(guī)定的偏差或供需雙方協(xié)商的偏差之內(nèi)，判為合格批；否則判為不合格批。
表2 破壞性測試樣本量
| 檢驗項目 | 試樣量/塊 |
| 結(jié)構(gòu)性能（斷面） | 3 |
| 化學分析 | 1 |
| 耐火度 | 1 |
| 耐壓強度 | 3 |
|
常溫抗折強度 高溫抗折強度 |
3~6 3~6 |
| 重燒線變化率 | 3 |
| 熱震穩(wěn)定性 | 3 |
| 顯氣孔率 | 3 |
| 體積密度 | 3 |
| 真密度 | 3 |
|
荷重軟化溫度 壓蠕變 |
1 1 |
| 導熱系數(shù) | 1 |
| 透氣度 | 1 |
| 抗渣性 | 1 |
| 熱膨脹率 | 1 |
| 注：耐火度和化學分析試樣應(yīng)取平均測試樣本（每個測試樣本不應(yīng)小于10g）。 | |
5、非破壞性檢驗不合格批的處理
5.1、不合格批應(yīng)重新驗證。
5.2、不合格的批可重新分類，重新分類批視為新批。提供重新分批的耐火材料制品應(yīng)按需方要求進行檢驗。
